應(yīng)用案例
RFID在汽車行業(yè)的物流容器管理上的應(yīng)用,廣汽本田為第一個吃螃蟹的人。正如大家所知,汽車行業(yè)的物流周轉(zhuǎn)箱管理,歷來是個老大難問題。丟失滅損,不當挪用,很多主機廠都很頭疼。每年有10-15%的丟失破損率。更有一些OEM將容器補充率定為每年30%。所以如何管理好物流容器,讓生產(chǎn)安定進行,也是很多汽車OEM殫精竭慮去努力想解決的一個問題。
RFID技術(shù)在二戰(zhàn)時即興起,但因為種種原因,運用到民用物流行業(yè)的實踐案例并不多見。早年用于快速消費品,如衣服、醫(yī)藥品等管理。在汽車行業(yè),各大OEM雖然做過很多深入的調(diào)查研究,但都未能輕易上手嘗試。所以廣汽本田在初上RFID項目,想必也有一番掙扎思考。
根據(jù)供應(yīng)商提供的容器類型的信息,進行容器編碼。編碼后利用RFID讀寫器,寫入芯片。芯片寫好后,分發(fā)給供應(yīng)商。供應(yīng)商按照廣本要求在容器上貼上RFID標簽。另外為保證RFID芯片失效時,容器仍可以在系統(tǒng)上讀取,廣汽本田要求在容器上加貼一個一維條形碼。當RFID不能正常讀取時可以用條形碼掃描槍進行掃描。
具體零件到貨后,收貨人員打開RFID設(shè)備,進行系統(tǒng)設(shè)定。由卸貨人員拉零件通過RFID物流門,收貨人員確認數(shù)據(jù)的準確性。裝卸容器時,也是由容器回收人員打開RFID設(shè)備,進行系統(tǒng)設(shè)定后,裝卸容器。最后系統(tǒng)會打印出一式三聯(lián)的容器回收單供,物流商,供應(yīng)商,裝卸貨人員簽名確認。每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)信息都上傳至EPS系統(tǒng),供相關(guān)人員查詢。
傳統(tǒng)標簽雖然也在廣泛使用,但是有些企業(yè)已經(jīng)換成RFID標簽。無論是是從存儲量還是安全性和實用性的角度來說,都比傳統(tǒng)標簽更耐用,特別適合應(yīng)用在對標簽方面要求極高的領(lǐng)域中。
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